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钢坯冶铸炉构架体烧焊作业的变革咗

2022年01月29日

钢坯冶铸炉构架体烧焊作业的变革

焊接试样的制备。按用磁力管道切割机下料,直接气割出坡口面,清除割渣将坡口面用角向磨光机打磨见金属光泽,清除坡口两侧铁锈、水份、污物等。然后,按组对,组对时严格保证组夹紧试样对间隙沿圆周一致且错边量≤1mm.因为焊工的探伤合格率有一半出自铆工的组对,如果铆工组对错边量过大、组对间隙不均匀,这将大大增加焊工施焊难度,也变相降低了探伤合格率。所以我们要求铆工组对时要严格保证工艺要求。  按所示焊接工艺进行施焊。焊后缓冷后,对接接头进行100%RT,探伤结果达到GB3323-87Ⅰ级,探伤合张圣林表示格。机械性能试验试样取样。按采用线切割截取拉伸试样2件,侧弯试样4件,并按、在铣床上加工成形。机械性能试验。将拉伸和冷弯试1-拉力试样;4-侧弯试样、试样加工方法线切割③⑥⑨钟点记号、水平固定或倾斜固定位置时的定位标记。  焊接结果程监督下,我们按照上述方法将工艺评定试验重新做了一遍,结果仍然合格。在无可辩驳的事实面前,德方终同意我们的工艺方法,只是要求所有对接接头探伤结果必须达到中国《蒸汽锅炉安全技术监察规程》规定的,RTGB3323-87Ⅱ级、UTJB4730-94Ⅰ级。  将此焊接工艺评定各项焊接工艺参数编成焊接工艺卡应用到济钢1700炉支撑梁、武钢3炉支撑梁上施焊。两个支撑梁的探伤合格率均在99%以上,说明我们的焊接工艺是正确的。  实践表明,将60°Y型坡口改成#4结束语50°V型坡口是合理的,既便于焊工施焊成形,提高探伤率;又减少了焊缝金属填充量,减小热影响区。按照现代焊接工艺发展方向,只要能保证焊接接头完全熔透,各项我国阻燃剂的增长率保持在15%~20%理化试验合格,尽量减少焊缝接头的金属填充量。  我们在编制焊接工艺时,特别是在坡口设计上,不能教条般地采用图纸设计的坡口型式。设计人员在图纸设计时,其实只要提出焊接接头熔透要求及探伤要求,至于采取什么坡口型式,应由制造厂焊接工艺室根据制造厂实际设备、人员情况和已有的焊接工艺评定来选择合适的坡口型式和焊接工艺参数,制造厂还可以根据产品的实际情况做焊接工艺评定试验来确定具体的坡口型式和焊接工艺参数。20钢(GB3087-99)无缝钢管坡口可以用磁力管道火焰切割机直接气割成形,不仅提高了工效,而且无需到车床上加工坡口,极大地降低了生产成本。

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